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在滲濾液應急處理工程中的應用

發布時間:2023-10-09 新聞來源:行業資訊 瀏覽:1238次

在滲濾液應急處理工程中的應用數據顯示節能效果好,經濟效益明顯,可進一步擴大其在市場上的應用。

垃圾滲濾液氨氮含量高,有機負荷高,是生活汙水的幾十倍, 因此處理過程電耗高,主要耗能單元包括:曝氣設備、滲濾液膜分離(超濾、納濾、反滲透)、回流、攪拌、冷卻等。常規的滲濾液處理工程全程耗電量一般為(wei) 30~40度電/m3水。滲濾液站鼓風機的能耗占總處理能耗比例較大,約占到整個(ge) 處理工藝的50 %左右。目前采用的風機多為(wei) 羅茨風機,其效率、噪聲與(yu) 其他節能風機相比,均處於(yu) 劣勢。是高效、節能、低噪的新型風機之一,符合未來發展的方向。在滲濾液應急處理工程中的節能優(you) 勢顯著:


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(1)按風機功率計,使用 1 台與(yu) 3 台羅茨風機相比,在相同輸出氣量前提下,降低了係統功率 90 kW。按年日平均處理量 500 m3 /d 計算,年穩定運行時間 8000 h 計,日平均處理量超過 500 t/d),年節電量約72 萬(wan) 度,噸水節電約為(wei) 4.32 度電/t。 


(2)電費按0.65元/度計,年節約成本46.8萬(wan) 元,噸水降低約2.8 元/t。按前述估算的係統總投資約為(wei) 92萬(wan) 元,兩(liang) 年即可實現靜態投資回收,實際情況也驗證了這一點。如果建設期用代替羅茨風機,風機係統的初期投資增加約一倍,但可在1年半左右回收所有投資,經濟效益明顯。 


(3)的占地麵積可大幅降低,在改造項目或用地緊張的項目中有明顯優(you) 勢,並可降低全廠約10 %的用電負荷,能有效降低附屬設施投資。


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以往應急滲濾液處理工程采用羅茨風機時,曝氣電耗約為(wei) 15.8 度電/m3。通過能源合同管理,采用替代羅茨風機,曝氣係統耗電量降至 11.5 度電/m3,2 年左右能回收全部成本。和羅茨風機相比,節能效果好,經濟效益明顯,可在滲濾液處理工程中進一步推廣應用。


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